Máy biến áp phân phối ngâm dầu hợp kim vô định hình 10kV

Máy biến áp phân phối phục vụ lưới điện nông thôn và một số người dùng công nghiệp nhất định thường hoạt động trong điều kiện tải nhẹ trong thời gian dài, trong đó tổn thất không tải thường chiếm tỷ trọng lớn hơn trong tổng tổn thất so với tổn thất có tải. Lõi hợp kim vô định hình mang lại lợi thế tiết kiệm năng lượng rõ rệt trong các tình huống vận hành như vậy. Máy biến áp Yulan sử dụng vật liệu hợp kim vô định hình trong Máy biến áp phân phối ngâm trong dầu hợp kim vô định hình 10KV, có công suất từ ​​30kVA đến 2500kVA; các thiết bị này hỗ trợ điện áp sơ cấp 6kV, 10kV hoặc 35kV và đầu ra thứ cấp là 0,4kV. Việc sản xuất và thử nghiệm tuân thủ các quy trình và tiêu chuẩn nghiêm ngặt tương tự được sử dụng cho máy biến áp loại 110kV của công ty, với các bước chính bao gồm sấy khô cụm lõi và cuộn dây, xử lý cách điện và xác minh tổn thất chấp nhận tại nhà máy.

Đặc tính hiệu quả vật liệu và năng lượng

Tổn thất không tải của dải hợp kim vô định hình xấp xỉ 1/3 đến 1/5 so với các tấm thép silic định hướng dạng hạt cán nguội có cùng thông số kỹ thuật và độ cưỡng bức của nó thấp hơn đáng kể. Điều này dẫn đến giảm mức tiêu thụ điện năng hoạt động và giảm dòng điện kích thích trong quá trình hoạt động không tải hoặc tải nhẹ. Lợi ích tiết kiệm năng lượng đặc biệt rõ rệt tại các địa điểm có hệ số tải hàng năm dưới 30%.

Lõi có cấu trúc vết thương ba pha, năm nhánh đảm bảo mạch từ liên tục và ít khớp hơn so với lõi xếp chồng lên nhau. Một khung tấm mỏng định hình được sử dụng để kẹp, giúp giảm thiểu sự dịch chuyển rung động của dải trong quá trình vận hành và giúp duy trì hiệu suất lõi ổn định. Vì hợp kim vô định hình rất nhạy cảm với ứng suất cơ học nên quy trình sản xuất bao gồm các biện pháp kiểm soát chặt chẽ về độ căng cuộn dây và áp suất lắp ráp.

So sánh với máy biến áp tấm thép silicon

Cuộn dây và lắp ráp

Cuộn dây điện áp thấp được quấn bằng lá đồng, trong khi cuộn dây điện áp cao được tạo thành bằng giấy phủ keo được xử lý nhiệt dưới áp suất; cả hai loại đều có độ bền cơ học cao và có thể chịu được lực điện từ ngắn mạch. Sau khi lắp ráp, bộ phận hoạt động trải qua quá trình xử lý trong hệ thống sấy chân không pha hơi dầu hỏa để loại bỏ độ ẩm và khí khỏi vật liệu cách nhiệt. Bể và các bộ phận kết cấu bên ngoài được phun bi để loại bỏ rỉ sét, sau đó sơn tĩnh điện, đảm bảo độ đồng đều và độ bám dính của lớp phủ đáp ứng yêu cầu vận hành ngoài trời.

Thông số kỹ thuật chính

Dữ liệu tham khảo về tổn thất

Dữ liệu sau đây thể hiện các giá trị điển hình trong điều kiện hiệu suất năng lượng Cấp 1, được lấy từ hồ sơ thử nghiệm tại nhà máy của các đơn vị được sản xuất theo lô.

Lưu ý: Dữ liệu cuối cùng phải tuân theo thỏa thuận kỹ thuật cho đơn đặt hàng; tổn thất tải có thể thay đổi đôi chút tùy thuộc vào nhóm vectơ.

Sản xuất và xác minh

Trước khi rời khỏi nhà máy, mỗi thiết bị đều trải qua các cuộc kiểm tra định kỳ, bao gồm điện trở DC cuộn dây, tỷ số điện áp, điện trở cách điện, điện áp chịu được tần số nguồn, điện áp chịu được cảm ứng, tổn thất không tải, tổn thất tải và trở kháng ngắn mạch. Dữ liệu thử nghiệm được lưu trữ theo số sê-ri, đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc cho các quy trình sản xuất và lô nguyên liệu cụ thể. Công ty có các chứng chỉ ISO 9001:2015, ISO 14001 và ISO 45001.

Hỏi đáp về lựa chọn và vận hành

Hỏi: Làm cách nào để xác định xem địa điểm của tôi có phù hợp với máy biến áp hợp kim vô định hình hay không?

Bạn có thể xem lại hồ sơ tải từ năm qua. Nếu hệ số tải trung bình hàng năm dưới 30% hoặc nếu máy biến áp duy trì hoạt động trong thời gian dài với mức tiêu thụ điện năng thực tế thấp thì giải pháp hợp kim vô định hình thường mang lại lợi thế về chi phí liên quan đến hóa đơn tiền điện. Đối với người dùng có hệ số tải luôn vượt quá 50%, máy biến áp bằng thép silicon có thể mang lại tổng chi phí sở hữu thấp hơn.

Hỏi: Làm thế nào để đảm bảo tính nhất quán theo từng mẻ của vật liệu hợp kim vô định hình?

Nguyên liệu dải có nguồn gốc chủ yếu từ các nhà sản xuất trong nước có khả năng cung cấp đại trà; khi đến nơi, các mẫu từ mỗi lô được kiểm tra tính chất từ ​​tính và độ lệch độ dày. Quá trình quấn và ủ tuân theo các thông số cố định và dữ liệu tổn thất không tải của thành phẩm được liên kết với lô nguyên liệu, cho phép xác định nhanh các vấn đề nếu xảy ra bất thường.

Câu hỏi: Chi phí toàn bộ vòng đời được tính như thế nào?

Ngoài giá mua thiết bị còn phải tính đến chi phí tổn thất năng lượng trong quá trình vận hành. Mặc dù máy biến áp hợp kim vô định hình có chi phí ban đầu cao hơn một chút nhưng tổn thất không tải thấp có nghĩa là, trong các tình huống tải thấp, việc tiết kiệm điện trong vài năm có thể bù đắp chênh lệch giá. Thời gian hoàn vốn cụ thể phụ thuộc vào giá điện và hồ sơ phụ tải tại địa phương; bộ phận kỹ thuật có thể thực hiện phân tích chuyên dụng.

Hỏi: Độ ồn có cao hơn máy biến áp thép silicon không?

Nó thực sự cao hơn một chút ở trạng thái không tải vì hợp kim vô định hình có hệ số từ giảo cao hơn. Tuy nhiên, thông qua việc sử dụng kết cấu kẹp lõi, thiết kế bể cứng và các biện pháp cách âm, mức độ tiếng ồn có thể được giữ trong giới hạn do Lưới điện Nhà nước và Lưới điện Miền Nam Trung Quốc quy định. Giá trị thực tế  khác nhau tùy theo công suất và điều kiện lắp đặt; tiêu chuẩn đo lường có thể được quy định trong hợp đồng.

Hỏi: Cần thực hiện những biện pháp phòng ngừa nào trong quá trình lắp đặt và vận chuyển?

Thiết bị phải được giữ thẳng đứng. Khi nâng phải sử dụng các điểm nâng được chỉ định trên đỉnh bể; đảm bảo rằng cáp thép không tiếp xúc với bộ tản nhiệt hoặc ống lót. Lõi hợp kim vô định hình rất nhạy cảm với va đập, do đó cần tránh va đập mạnh và phanh đột ngột trong quá trình vận chuyển. Khi đến nơi, nên để thiết bị ổn định trước khi kiểm tra mức dầu, vòng đệm và thiết bị giảm áp, sau đó tiến hành kiểm tra bàn giao.

Kịch bản ứng dụng điển hình

Các địa điểm lắp đặt phổ biến cho máy biến áp hợp kim vô định hình bao gồm các trạm biến áp phân phối nông thôn, đường dây cấp điện ở vùng núi, phòng phân phối trong các khu dân cư, cơ sở cho người dùng công nghiệp nhỏ và hệ thống phân phối điện phụ trợ cho các nhà máy điện năng lượng mới. Đối với các địa điểm có đặc điểm là thời gian vận hành hàng năm dài và tốc độ tải trung bình thấp, việc giảm tổn thất không tải sẽ giúp tiết kiệm trực tiếp chi phí vận hành.